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来源:未知 日期:2019-02-21 16:57

  (7)若发觉型坯在定型模入口端不成形或内筋粘附于型材内腔面时,可用尖头东西在首节定型模入口端型坯不成形部位或内筋部位戳数个小洞,使小腔体与大气贯通,型坯进定型模时呈开放式,便于构成负压,促使型坯紧紧贴附于定型模的模壁。易发娱乐网站

  4、模具有拆卸之前,流道使用金相砂纸抛光至低粗拙度,并涂以薄层无机硅酯,以便在持久储存过程中削减气体和水份侵蚀庇护流道。

  (4)起头挤出时,螺杆转速宜用慢速,然后再逐步加速,以防止启动时过载而损坏机件。

  (9)停机时一般需先加停机料将机内的出产料挤出排尽,然后停机并趁热拆卸模头进行清模处置。

  (8)如遇堵模(未堵死)环境,应当即将定型台后移或提高牵引速度,或同时实施以上两种方案,然后再通过工艺调整以恢复一般出产。若已堵死实施上述方案无效时,则应当即将定型台后移,并沿定型模铲断物料,封闭定型模的水气,降低牵引速度,将型材从定型模中迟缓拉出。若是有部门型材断在定型模中,则需拆开定型模,并将残料完全断根清洁。

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  (1)开机前应查抄温度节制能否活络,仪表能否失灵,冷却水路能否通顺等。凡是采用温度计、通冷却水等方式进行检测。

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  (6)起头牵引时,定型模与模头应有必然的距离以便于牵引。将水路打开(留意不成将水浇到模头,不然会惹起模头出料变态而导致断料或堵模),外形复杂空腔较小及一模多腔型材需将定型模的盖板打开;在确认挤出物料塑化一般后,通过已设置好的牵引绳将物料牵至牵引机上。缩短定型台与模头之间的距离,盖上盖板,启动真空泵,待挤出速度与牵引速度根基均衡时,察看型材至一般挤出后再将定型台与模头距离缩到抱负值。

  1、在维护与清理过程中装卸或清理不妥,是毁伤模具的次要缘由之一。因而,模具的拆卸与清理应由专业人员完成。

  5、在拆卸过程中,所有的螺栓、螺钉承载概况及螺纹,都必需涂有高温润滑脂。

  操作人员必需熟悉本人所操作的挤出机,要准确控制螺杆的特征、加热和冷却的节制、仪表特征、牵引机的节制模具的布局及拆卸环境等,以便准确地控制挤出工艺前提,准确地操作机械。

  (2)按挤出机操作规程将挤出机的螺杆、机筒及模头进行加热,待温度升到设定温度后,须再保温10分钟摆布方能开机,使得机械各部门温度趋于不变。

  (3)开机前必然要将模头各部门连接螺钉和螺栓趁热拧紧。在物料未被挤出之前,操作者不得站在口模的正前方,以防止螺栓或螺钉断裂而发生危险变乱。

  (5)开机时,先加少量物料,并连结加料平衡,加料时要亲近留意扭矩等各类表值,待物料从模头口模挤出来并牵上牵引设备后,才能逐步添加料量直至一般挤出。

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